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    BZYP型直管压力平衡补偿器

          波纹补偿器内压推力比较大,易对相连设备产生不良影响。压力平衡波纹补偿器能通过自身结构使内压产生的推力保持平衡,而不作用或很少作用于相连设备,且能保持本身的位移补偿功能。压力平衡波纹补偿器有多种结构形式,如直管压力平衡波纹补偿器,弯管压力平衡波纹补偿器,碟黄型压力平衡波纹补偿器,内压并联型补偿器,旁通氏压力平衡波纹补偿器等。在组合电器用压力压力平衡波纹补偿器中常用的结构形式是直管压力平衡波纹补偿器,它不仅能补偿设备连接中的轴向、径向位移还能平衡由波纹补偿器内压产生的推力,减少对连接设备或管道的影响。
          大乐透走势基本走势图,它的结构是由工作波纹管、平衡波纹管、接管、端板及平衡拉杆组成,平衡拉杆分为螺纹拉杆和焊接拉板两种形式。螺纹拉杆和焊接拉板主要区别在于在安装时螺纹拉杆可以自由调节工作波和平衡波的开间长度,而焊接拉板型的由于焊接固定波段是不可以自己调节开间长度的。
          直管压力平衡波纹补偿器平衡内压产生推力的关键是平衡波纹管的有效面积必须是工作波纹管有效面积的两倍,这样工作波纹管内压引起的向外侧的轴向推力通过平衡拉杆被平衡波纹管因内压引起的相反方向的推力所抵消,而无轴向推力输出,管道或设备不再受力。在正常的补充过程中,它自身的力平衡关系不变。

    型号:DN600-DN4000,压力级别0.25MPa-0.6MPa。
    连接方式:1、法兰连接式 2、接管连接式
    轴向补偿量:60mm-300mm。
    用途:直管压力平衡波纹补偿器(BZYP型)的补偿系统中的轴向位移,内压推力自身平衡,直管压力平衡波纹管补偿器(BZYP型)可用于不宜设置固定支架的高物位直管线或大直径管线中。

    一、产品特点:
    该膨胀节的两端各有一个工作波纹管,中间有一个平衡波纹管,膨胀节通过受力构件(大拉杆或舌管)来承受内压推力。因此管系只需中间固定支架。此类膨胀节只能吸收轴向位移。
    二、安装使用注意事项:
    1.直管压力平衡式波纹补偿器(膨胀节)一般应用在架空的直管线上,水平安装。
    2.直管压力平衡式波纹补偿器(膨胀节)安装完后,所有的小拉杆须拆除。
    3.为减少波纹管膨胀节对支座的弹性反力,在安装前可对此类波纹管膨胀节进行预拉或预压(可通过调整其上的小拉杆实现)。
    三、产品代号示意:

     举例:0.6ZYP500×8/6-JB
    表示公称通径为500,工作压力为0.6MPa,大波纹管为8个波,小波纹管为16个波,连接形式为不锈钢接管连接的直管压力平衡式波纹补偿器。
    四、对支座作用力的计算:
     轴向弹性力:Fx=Kx(f*X)
    式中:Kx——轴向刚度,N/mm
    X ——轴向实际变形量mm
    f——计算系数,当预变形(包括△X=0时)f=1/2。当不进行预变形时,f=1。
     
     设计压力pd=0.25MPa(2.5Kgf/cm²)、pd=0.6MPa(6Kgf/cm²)  疲劳寿命[N]=1000次  设计温度tt=20℃
    公称通径 总波数 n1/n2 压力等级Mpa 径向外形最大尺寸 压力对应的产品长度Lmm
    DN n1大管波数 0.25 0.6 mm 接管Ⅰ型 法兰F型
    mm m n2小管波数 轴向补偿量mm/轴向钢度N/mm 0.2MPa 0.6MPa 0.25MPa 0.6MPa 0.25MPa 0.6MPa
    600 12 4--8 82/1050 53/4410 1173 1220 2000 2250 2024 2274
    18 6--12 123/700 80/2940 2300 2600 2324 2624
    24 8--16 165/525 106/2200 2700 2950 2724 2974
    700 12 4--8 82-/1347 54/4945 1331 1365 2000 2250 2024 2274
    18 6--12 123/898 80/3297 2300 2600 2324 2624
    24 8--16 163/674 108/2473 2700 2950 2724 2974
    800 12 4--8 98/1003 45/7228 1474 1520 2000 2250 2024 2274
    18 6--12 146/668 68/4819 2300 2600 2324 2624
    24 8--16 195/501 90/3614 2700 2950 2724 2974
    900 12 4--8 106/1075 55/4628 1634 1670 2000 2250 2024 2274
    18 6--12 159/716 83/3085 2300 2600 2324 2624
    24 8--16 212/537 110/2314 2700 2950 2724 2974
    1000 12 4--8 108/1136 54/5042 1808 1840 2000 2250 2024 2274
    18 6--12 162/758 82/3362 2300 2600 2324 2624
    24 8--16 215/568 108/2521 2700 2950 2724 2974
    1100 12 4--8 102/1404 67/3880 2016 1986 2100 2440 2124 2464
    18 6--12 154/936 100/2990 2450 2750 2474 2774
    24 8--16 205/702 124/1940 2900 3110 2924 3134
    1200 12 4--8 110/1246 60/5062 2170 2130 2100 2440 2124 2464
    18 6--12 165/831 89/3375 2450 2750 2474 2774
    24 8--16 220/623 120/2531 2900 3110 2924 3134
    1300 12 4--8 116/1237 68/5475 2316 2266 2100 2450 2124 2474
    18 6--12 174/824 102/3650 2450 2840 2474 2864
    24 8--16 232/618 136/2738 2900 3230 2924 3254
    1400 12 4--8 115/1295 68/5722 2430 2380 2100 2460 2124 2484
    18 6--12 172/863 102/3815 2450 2850 2474 2874
    24 8--16 230/647 136/2861 2900 3240 2924 3264
    1500 12 4--8 105/1772 46/8595 2576 2530 2100 2460 2124 2484
    18 6--12 158/1182 69/5730 2450 2850 2474 2874
    24 8--16 211/886 92/4298 2900 3240 2924 3264
    1600 12 4--8 103/1852 72/4878 2740 2688 2100 2660 2324 2684
    18 6--12 154/1235 108/3252 2450 3060 2724 3084
    24 8--16   44/2439 2900 3450   3474
    1700 12 4--8 111/1881 71/6363 2920 2868 2300 2660 2324 2684
    18 6--12 166/1254 106/4242 2700 3060 2724 3084
    24 8--16   142/3181   3450   3474
    1800 12 4--8 104/2168 70/6150 3040 2968 2300 2660 2324 2684
    18 6--12 156/1445 105/4100 2700 3060 2724 3084
    24 8--16   140/3075   3450   3474
    1900 12 4--8 108/2190 90/4605 3180 3128 2300 2600 2324 2684
    18 6--12 160/1460 135/3070 2700 3060 2724 3084
    24 8--16   180/2302   3450   3474
    2000 12 4--8 121/2022 79/7088 3340 3288 2450 2660 2474 2684
    18 6--12 182/1348 119/4725 2950 3060 2974 3084
    24 8--16   158/3544   3450   3474

     
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